在中國“雙碳”目標(biāo)擘畫出綠色發(fā)展新藍(lán)圖的時代背景下,融和元儲以“萬物共儲,和合共生”為使命,將可持續(xù)發(fā)展融入核心戰(zhàn)略。在該理念的指引下,近日,融和元儲永康智造基地成功通過國際權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)TüV南德意志集團(tuán)(以下簡稱“TüV南德”)檢測,獲得“零碳工廠”認(rèn)證,成為融和元儲踐行綠色發(fā)展、邁向凈零排放目標(biāo)的典范。
TüV南德依據(jù)《零碳工廠評價規(guī)范》(T/CECA-G 0171-2022),在工廠滿足基本合規(guī)要求、基本管理要求的情況下,從基礎(chǔ)設(shè)施、能源和碳智能信息化管理系統(tǒng)、能源和資源使用、產(chǎn)品、溫室氣體減排實施、碳抵消等六個方面對永康智造基地進(jìn)行綜合評價,確認(rèn)該基地采用100%的可再生能源電力,并完成對剩余排放量100%的碳抵消,最終認(rèn)證永康智造基地為“零碳工廠”。
從“綠色”走向“零碳”,解鎖全方位減碳新路徑
永康智造基地的零碳之旅,是一場系統(tǒng)性、多維度的綠色變革。它不止是簡單的減碳行動,更是將綠色理念貫穿于能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、生產(chǎn)流程改進(jìn)和運營管理等各方面。目前,公司已建立完善的環(huán)境管理體系,通過ISO14001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證,并依照ISO 14068-1:2023、ISO 14064-3:2019等標(biāo)準(zhǔn)對溫室氣體排放進(jìn)行核查和管理。
依托該體系,在能源應(yīng)用上,永康智造基地通過可再生能源發(fā)電、儲能設(shè)備儲能等舉措,助力構(gòu)建集分布式供能、本地用能、能源存儲于一體的智能電網(wǎng)系統(tǒng),實現(xiàn)工廠100%可再生電力應(yīng)用,年減排1200余噸碳,積極推動能源消耗層面實現(xiàn)零碳化。同時,基地還通過節(jié)能技術(shù)改造,提高設(shè)備能效35%,年維護(hù)費用節(jié)省80萬元,持續(xù)降低生產(chǎn)過程中的能耗。
不止于此,基地將減碳理念延伸至廠區(qū)運營,率先在廠區(qū)廣泛使用無人駕駛物流車、電動叉車等,實現(xiàn)供應(yīng)商工廠、原料倉庫、加工工廠、成品倉庫、客戶工廠之間綠色運轉(zhuǎn)。通過一系列創(chuàng)新性的節(jié)能、減排、固碳等措施,達(dá)到碳排放與吸收平衡,推動永康智造基地成功實現(xiàn)溫室氣體排放的100%碳抵消,成為行業(yè)內(nèi)屈指可數(shù)的零碳工廠之一。
全生命周期綠色管理,打造可持續(xù)循環(huán)生態(tài)
作為以儲能為核心的全球領(lǐng)先零碳能源運營商,融和元儲以全球視野布局可持續(xù)循環(huán)生態(tài),將全生命周期服務(wù)從前端延伸至后端,構(gòu)建儲能資產(chǎn)“生產(chǎn)-使用-回收”的全流程閉環(huán),延展儲能全生命周期服務(wù)邊界。
永康零碳工廠的誕生是融和元儲打造儲能全生態(tài)的可持續(xù)循環(huán)的關(guān)鍵一環(huán),將綠色競爭力從生產(chǎn)制造延伸至產(chǎn)品全生命周期,恪守“減量化、再利用、資源化”的3R原則,針對碳足跡聲明、數(shù)字電池護(hù)照、盡職調(diào)查、回收等法規(guī),逐步建立全生命周期碳數(shù)據(jù)庫,以實現(xiàn)全鏈可追溯,推動行業(yè)向綠而行。
未來,隨著雙碳目標(biāo)下1+N政策體系的深化落地,零碳工廠將從“先鋒實踐”變?yōu)椤捌毡闃?biāo)準(zhǔn)”。融和元儲將持續(xù)以儲能為核心,推動清潔能源大規(guī)模應(yīng)用,助力全球能源體系向清潔低碳、安全高效低碳、高效轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)綠色美好未來。
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